Пластические деформации обусловливают безопасность конструкции двумя обстоятельствами – своей протяженностью и своей длительностью. Последний фактор существеннее первого.
В соответствии с этим динамические воздействия, сопровождаемые иногда значительным развитием пластической деформации, но протекающие весьма быстро, более опасны. Повышение скорости загружения эквивалентно понижению температуры и усиливает элементы хрупкого (правильнее псевдохрупкого) разрушения. Однако динамические воздействия в строительных конструкциях не особенно существенны. Неполная упругость стали облегчает восприятие динамических воздействий, повышая декремент затухания колебаний и циклическую вязкость. Материал конструкций, подвергающихся динамическим нагрузкам, должен иметь хорошую ударную вязкость, хорошую структуру и мелкое зерно. Если вам нужно усиление углеволокном, то вы можете обращаться к нам.
Для того, чтобы получить качественный результат, необходимы надежные материалы. Для поиска партнеров и поставщиков вам понадобится каталог строительных компаний Екатеринбурга, который можно найти по адресу
Строительные конструкции сравнительно не так часто работают на непрерывно повторную нагрузку. Поэтому на работу конструкций при непрерывно повторных нагрузках не было обращено должного внимания, между тем этот вид нагрузок является достаточно опасным. Большинство повреждений и разрушений стальных конструкций сводится к явлению концентрации напряжений и явлению усталости (восприятию непрерывно повторных нагрузок). Одного снижения напряжений недостаточно для должной гарантии против повреждения, так как повреждение от усталости резко связано с состоянием несущего элемента конструкции, его поверхности и имеющими место начальными повреждениями и пр. Связанные с этим концентраторы напряжений сильно влияют на сопротивление усталости. Крайняя вариантность этих концентраторов и недостаточная их изученность затрудняют выявление и устранение причин повреждений. Таким образом, при борьбе с повреждениями необходимо особое внимание обращать на конструктивную форму элемента, на улучшение качества поверхности элемента, на плавность перехода от одной детали к другой и т. п., т. е. на устранение концентраторов напряжений. Большое внимание должно быть обращено на качество металла (мелкозернистость, ударную вязкость и пр.).
